Тест и обзор 3D-принтера Formlabs Form Studio 1 | DGL.RU

Доступный аппарат полупрофессионального класса упрощает работу со смолой и обеспечивает высокую точность печати по образцу старшей модели Form 4.

Formlabs Form Studio 1 заметно отличается от большинства любительских фотополимерных принтеров последних лет. Надежный корпус, удобный рабочий процесс и автоматическая заправка делают печать смолой максимально простой. Конечно, промывка деталей все еще требует времени и аккуратности. Тем не менее процесс стал гораздо чище, а детализация готовых объектов заслуживает высшей оценки.

Удобная картриджная система подачи смолы

Яркий и отзывчивый сенсорный дисплей

Вместительная камера построения 200×125×235 мм

Стабильная работа и высокая точность мелких деталей

Цена заметно выше обычных потребительских моделей

Необходимость ручной промывки и очистки моделей

Ручное первичное подключение к сети через IP-адрес

Компания Formlabs долгое время выпускала премиальные машины для крупного бизнеса и лабораторий. Теперь производитель решил выйти в более доступный сектор для мастерских и взыскательных мейкеров.

Новая модель Form Studio 1 использует инженерные решения флагманского аппарата Form 4, который продается примерно за $2500 (около 210 тыс. руб.). При этом новинка стоит $699 (около 59 тыс. руб.). Хотя это дороже китайских аналогов вроде Creality Halot X1 или Uniformation GK3, разница в цене полностью оправдывает себя за счет надежности и удобства.

Принтер сохранил ключевые элементы профессиональной экосистемы: автоматическую подачу смолы из картриджа, встроенный контроль температуры, датчики уровня и фирменную программу PreForm для подготовки файлов. За месяц тестов удалось израсходовать шесть картриджей. Процесс оказался на удивление аккуратным благодаря герметичным емкостям, которые можно плотно закрыть крышкой и убрать на хранение. Встроенная система вентиляции эффективно отводит неприятные запахи, хотя запускать печать все равно нужно в комнате с хорошей вентиляцией.

Базовый комплект Studio 1 Basic стоит $699 (около 59 тыс. руб.). В него входит сам принтер, один стандартный резервуар и жесткая печатная платформа.

Комплект Flex обойдется в $749 (около 63 тыс. руб.). Он включает гибкую платформу Build Platform Flex и набор аксессуаров для постобработки. Разница в цене составляет всего $50 (около 4,2 тыс. руб.), поэтому практичнее сразу выбрать набор с гибкой пластиной. С нее гораздо проще снимать готовые детали.

Отдельно можно приобрести станцию промывки и сушки Form Studio Wash+Cure за $199 (около 17 тыс. руб.), а также вытяжной угольный фильтр VOC за $179 (около 15 тыс. руб.). Для постобработки подойдут и более крупные старшие модули Form Wash V2 и Form Cure V2.

Габариты принтера составляют 342 × 315 × 502 мм при рабочей зоне 200 × 125 × 235 мм. Оранжевый колпак блокирует внешний ультрафиолет и защищает глаза от излучения засветки. Крышка откидывается вверх, поэтому над корпусом нужно предусмотреть свободное пространство.

На передней панели находится крупный цветной сенсорный экран с понятным интерфейсом. Сзади расположен отсек для картриджа со смолой. После открытия клапана жидкость поступает в ванночку самотеком под контролем датчиков.

Подготовка к работе занимает пять минут: достаточно установить платформу, вставить картридж и подключить кабель питания. При первом запуске встроенный гироскоп и подсказки на экране помогают точно выровнять корпус с помощью винтовых ножек.

Связь с компьютером работает по Wi-Fi или через кабель USB. Программа PreForm без проблем находит устройство в локальной сети, хотя иногда надежнее ввести IP-адрес вручную.

В основе печатной системы лежит светодиодный блок подсветки LPU S1 с размером пикселя 35 микрон. Система выдает четкие края и мелкие детали без видимой лесенки. Объем рабочей зоны здесь даже немного больше, чем у старшей модели Form 4.

Встроенная система подогрева поддерживает температуру смолы в диапазоне от 25 до 45 °C. Дополнительные датчики непрерывно следят за уровнем жидкости и усилием отрыва детали от пленки.

Главное отличие от Form 4 — отсутствие поддержки биосовместимых медицинских смол. Аппарат поддерживает девять фирменных фотополимеров Formlabs. При этом режим Open Material Mode позволяет заливать сторонние смолы.

Для разных полимеров производитель предлагает два типа баков: стандартный Form Studio Resin Tank (для базовых смол) и Resin Tank Pro (для прочных смол Tough 1500 V2 и сторонних составов). Баки можно хранить с остатками смолы долгое время: достаточно надеть герметичную крышку из комплекта.

Слайсер PreForm готовит модели буквально в один клик: автоматически ориентирует детали на столе, расставляет поддержки и формирует дренажные отверстия для полых объектов. При необходимости все параметры поддержек можно скорректировать вручную.

В реальной работе принтер показал отличную стабильность. За месяц активных тестов со стандартной белой и прозрачной смолой не случилось ни одного сбоя печати.

Сложная модель воина со львом высотой 100 мм распечаталась целиком за 10 часов. Все мелкие текстуры шерсти, пальцы и элементы доспехов вышли безупречно четкими. Модель танка Metal Slug SV-001 потребовала всего 2 часа 44 минуты, а корпусные детали для самодельной камеры заняли около 4 часов на партию.

Гибкая пластина Build Platform Flex полностью оправдывает покупку: после завершения работы достаточно согнуть металлическую пластину, и деталь сама отделяется от поверхности без шпателя.

Главный нюанс фотополимерной технологии — обязательная постобработка. Готовые детали выходят липкими. Их необходимо промыть в изопропиловом спирте и досветить в ультрафиолетовой камере. Станции Form Wash и Form Cure делают этот процесс полуавтоматическим, но выделить отдельное рабочее место под химию все равно придется.

Formlabs Form Studio 1 совершил важный сдвиг на рынке 3D-печати. Производитель взял надежную механику и софт флагмана Form 4 и упаковал их в корпус за $699 (около 59 тыс. руб.).

Это надежная рабочая машина для дизайнеров, инженеров и мастеров, которые устали бороться с капризами дешевых смоляных принтеров. Если вам нужны стабильные результаты прямо из коробки и минимум грязи на столе — эта модель полностью оправдает свои затраты.

3D-принтеры для дома и офиса — топ лучших моделей

Аппарат использует оптику LPU S1 и механику флагмана, но стоит почти вчетверо дешевле. Рабочая зона Studio 1 (200×125×235 мм) даже немного больше. Главное аппаратное ограничение младшей модели — отсутствие поддержки биосовместимых смол медицинского назначения. Принтер работает с девятью фирменными полимерами Formlabs и поддерживает сторонние фотополимеры в режиме Open Material.

Комплект Flex включает гибкую печатную платформу Build Platform Flex. После окончания печати пластину достаточно слегка согнуть руками, и готовая модель легко отделяется от стола без применения металлических шпателей. Это предотвращает сколы тонких элементов и защищает поверхность платформы от царапин. Разница в цене между наборами составляет $50.

Технология стереолитографии требует обязательной ручной или полуавтоматической очистки. Сразу после печати детали промывают в изопропиловом спирте для удаления остатков жидкой смолы, а затем дозасвечивают в камере с ультрафиолетовым излучением для набора финальной прочности. Фирменные станции Form Studio Wash+Cure автоматизируют эти этапы.

Я люблю пельмени. Если ты тоже их любишь — читай меня. Пельменей тут нет, но есть тексты, пропитанные стремлением поскорее их дописать и наконец-то бахнуть пельменей.

Пользовательское соглашение

Политика обработки персональных данных

Продолжая использовать наш сайт, вы даёте согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных в целях функционирования сайта. Подробнее... В файлах cookie содержатся сведения о местоположении, тип и версия ОС, тип и версия браузера, тип устройства и разрешение его экрана, источник откуда пришёл на сайт пользователь, с какого сайта или по какой рекламе, язык операционной системы и браузера, какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь, ip-адрес.